1.項目地理位置、交通、周邊環(huán)境： 項目選址位于甘肅省嘉峪關(guān)市甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司冶金廠(chǎng)內。 酒鋼集團宏興股份鋼鐵股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“酒鋼”）地處甘肅河西走廊中部、萬(wàn)里長(cháng)城西端的嘉峪關(guān)市，位于嘉峪關(guān)市城區東北部，距河西重鎮酒泉市22km，距嘉峪關(guān)關(guān)城5km。酒鋼南接312國道，東臨嘉峪關(guān)酒泉機場(chǎng)，環(huán)廠(chǎng)區鐵路與蘭新鐵路銜接（嘉東站、嘉北站分別與蘭州局嘉峪關(guān)站、綠化站接軌），交通便利。 1）煉鋼連鑄及寬厚板工程 新煉鋼連鑄及寬厚板主體生產(chǎn)車(chē)間由東南向西北布置在廠(chǎng)區老四軋區域。場(chǎng)地東北側為碳鋼薄板廠(chǎng)熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂主廠(chǎng)房，東南側為4座小高爐和碳鋼薄板廠(chǎng)煉鋼連鑄的公輔設施，西南側緊鄰鋼渣鐵路運輸線(xiàn)，西北側緊鄰碳薄廠(chǎng)成品鐵路運輸線(xiàn)（碳薄廠(chǎng)成品庫－嘉北站區間線(xiàn)）。 2）新建80000m3轉爐煤氣柜 煤氣柜區域向東南方向擴建104m，建成后長(cháng)286m×寬125m，面積35750m2。該區域東北側為小高爐與碳薄廠(chǎng)煉鋼循環(huán)泵房，東南側為臨時(shí)施工檢修作業(yè)場(chǎng)地與小高爐水渣堆場(chǎng)，西南側為碳薄廠(chǎng)鐵水運輸小站，西北側為現有老八萬(wàn)柜。該區域新布局從西北向東南依次為：老八萬(wàn)柜、電除塵、老八萬(wàn)柜轉爐煤氣與混合煤氣加壓站、老電氣室、新建電氣室、老RH爐焦爐煤氣加壓站、新八萬(wàn)柜轉爐煤氣加壓站、新建新八萬(wàn)柜、還建煤氣混合站。 煤氣柜區域外，還建高爐煤氣燃燒放散塔位于在18號路北側、四號燒結選礦過(guò)濾間東側。 3）煉軋110kV變電站 新建110kV變電站位于酒鋼冶金廠(chǎng)區內，電解鋁一期東南側，煉鋼連鑄及寬厚板工程用地西北側。 4）中水深度處理站 新建中水深度處理站位于酒鋼冶金廠(chǎng)區內，7號高爐以北，新16#路北側現有綠化帶區域，區域西側為東鋁一期，東側為鋼渣鐵路運輸線(xiàn)。 2.行政管轄：甘肅省嘉峪關(guān)市 3.評價(jià)目的： 本次安全預評價(jià)秉承科學(xué)、客觀(guān)和公正的態(tài)度，以國家法律、法規、標準及有關(guān)政策文件為依據，采用科學(xué)的方法和程序開(kāi)展工作。 1）貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認真執行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令〔2002〕70號發(fā)布，主席令〔2009〕18號、主席令〔2014〕13號、主席令〔2021〕88號修正）、《建設項目安全設施“三同時(shí)”監督管理辦法》（安監總局令〔2010〕36號發(fā)布，安監總局令〔2015〕77號修正）等有關(guān)法律法規和政府文件要求，實(shí)現建設項目安全設施與主體工程同時(shí)設計，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 2）在該項目初步設計前，按照安全系統工程的原理，綜合運用國內外科學(xué)的評價(jià)方法，預測、分析、評價(jià)該項目生產(chǎn)裝置、設備設施、工藝、生產(chǎn)過(guò)程及公用工程中可能存在的危險、有害因素（危險源），對其進(jìn)行定性、定量的評價(jià)，評估該項目發(fā)生危險、危害的可能性及其程度，判斷其是否可被接受，針對不可接受風(fēng)險提出切實(shí)可行的安全對策措施，以作為安全設施設計依據和參考，向設計單位對該項目的安全設施設計提出相關(guān)要求，為建設單位的安全生產(chǎn)工作提供決策參考，達到本質(zhì)安全要求。同時(shí)尋求最低事故率、最低職業(yè)危害、最少的事故損失和最優(yōu)的投資效益。 3）對本項目初步設計、安全設施設計、施工建設、竣工驗收和本項目建成投產(chǎn)后安全生產(chǎn)管理提供參考，為企業(yè)安全管理的系統化、標準化和科學(xué)化提供依據。 4.評價(jià)報告主要內容：前言；總則；建設項目概況；危險有害因素辨識與分析；評價(jià)單元的劃分和評價(jià)方法選擇；定性定量評價(jià)；安全對策措施與建議；評價(jià)結論。 5.采用的評價(jià)方法：安全檢查表法、預先危險性分析法、因果（魚(yú)刺）圖分析法 6.評價(jià)結論： 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司煉軋廠(chǎng)工藝裝備提升及產(chǎn)品結構調整項目煉鋼連鑄及寬厚板工程在采取可研報告中提出的對策措施和本次安全預評價(jià)報告中提出的安全對策措施及建議后，潛在的危險和有害因素能夠得到有效的控制，風(fēng)險在可接受的程度，能夠符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規、規章、標準、規范的要求。 7.評價(jià)流程：客戶(hù)相關(guān)資料→項目風(fēng)險分析→合同評審→公司任命項目組長(cháng)→組建評價(jià)組→收集整理相關(guān)資料→現場(chǎng)勘察→危險有害因素辨識分析→定性定量評價(jià)→提出安全對策措施及建議→安全評價(jià)結論→編制安全評價(jià)報告→內審、技術(shù)、過(guò)控三級審核→修改完善報告→報告出版→報告評審→報告修改→安評過(guò)程控制記錄→網(wǎng)上公開(kāi)→公司存檔→結束。 |